Системы контроля качества

Определить вес продукта, движущегося по конвейеру
Отбраковать продукт по критериям: недовес/перевес

• Контроль веса товаров от 3 г до 60 кг
• Скорость движения ленты от 10 до 70 м/мин
• Производится в Южной Корее, в наличии на складе в Москве

Примечание: Тип отбраковывателя следует выбирать в соответствии с характеристиками товаров

• Удобный тачскрин дисплей TFT LCD (разрешение 800х480) на 16.7 млн цветов
• Удобная смена вида дисплея простым «листанием» как на экране смартфона (графики, гистограммы, стандартная статистика и т.д.)
• Произвольный выбор контроля веса – по массе продукта либо по допустимой погрешности
• Встроенная функция двойного резервного копирования данных (бэкап) в случае аварийного отключения оборудования
• Класс защиты от IP54 и выше
• RS-232, Ethernet
• Регулировка скорости ленты непосредственно с панели управления
• Встроенная функция компенсации изменения температуры и шума
• Сохранение и быстрый вызов весовых настроек для 99 продуктов
• Функция печати (возможность подключения принтера)
• Комплектация сторонним оборудованием (возможность подключения к различным внешним устройствам и коммуникационным гаджетам)
• Возможность подключения металлодетектора (контроль веса и наличия загрязнителей в одной системе)
• Сбор данных и удобный анализ (по одной позиции можно сформировать производительность линии, данные могут быть сохранены в формат Excel)
• Интерфейс USB: данные производственного цикла можно сохранить на USB накопитель, так же данные можно загрузить в USB интерфейс с помощью SD карты памяти.
• Автоматическая подстройка скорости ленты в зависимости от размеров продукта
• Автоматическое измерение длины продукта
• Время измерения и детекции продукта автоматически подстраивается в зависимости от скорости линии
• Дополнительно на транспортере могут быть смонтированы датчики в зависимости от производительности и разности скоростей
• В случае если главный сенсорный дисплей неисправен, всеми функциями можно управлять с помощью вспомогательного экрана (в шкафу управления)

Предназначена для автоматического взвешивания и маркировки продукции.
Печати этикеток размерами до 102 мм х 150 мм с весом продукта, его ценой, описанием и пр.
Позволяет наносить этикетку на продукт сверху, снизу, сбоку, спереди, сзади или на угол.

• Производительность до 110 шт/мин
• Производится в Испании с 1985 года
• В наличии на складе в Москве

• Печать постоянной и переменной цена/вес.
• Отбраковка по весу (управление устройствами).
• Управление заказами.
• До 60 информационных полей на каждой этикетке.
• Накопление и печать итогов.
• Возможность подключения до 3-х принтеров одновременно.
• Поддержка штрих-кодов: EAN-8, EAN-13, EAN-128, CODE 128, ITF-14, GS1.

• вес
• дата производства
• время производства
• номер
• смена
• дата окончания срока годности
• штрих-код и прочее

• Данные в миллиметрах:
• A
  820-970 (регулируемые ножки)
• B
  1485-1895 (регулируемые ножки)
• C
  1525 (с L400-L400-L600 конвейерами)*
• D
  630 (для W820 конвейеров)**

* размеры указаны на стандартную модель и могут отличаться в зависимости от задач производства. Просьба связаться с нами для согласования иных габаритов.

• ВЗВЕШИВАНИЕ
  • Динамическое или статическое от 3-60 кг
  Стандартные модели: 3кг-1г / 6кг-2г / 15кг-5г
  Специальные модели: 30кг-10г / 60кг-20г
• СИСТЕМА МАРКИРОВКИ
  • Прямая термопечать (DT) или термотрансферная (ТТ) 3" или 4"
  • Тип аппликатора:
    • СВЕРХУ: "Air-jet ®" (AA) или пневматический поршень.
    • СНИЗУ этикетирование: при контакте.
    • СБОКУ, СПЕРЕДИ, СЗАДИ или УГЛОВОЕ (L) этикетирование.
• ЭТИКЕТКИ
  • Верхняя, боковая, передняя, задняя или угловая маркировка: от W30 х L35 мм, до W80 х L100 мм (3"). До W102 х L150 мм (4").
  • Нижняя: от W30 х L55 мм, до W80 х L100 мм (3"). До W102 х L150 мм (4").
  • 20 фиксированных и 30 пользовательских форматов этикетки.
  • 60 информационных полей на каждой этикетке.
  • Загрузка логотипа с ПК.
  • Поддержка штрих-кодов: EAN-8, EAN-13, EAN-128, CODE128, ITF-14.
• ПАМЯТЬ
  • 8000 ячеек PLU, каждая содержит:
    • 2 наименования товара,
    • цена,
    • вес тары,
    • 3 даты,
    • формат штрих-кода,
    • 10 строк по 24 символа,
    • 1 строка 1000 символов,
    • 4000 ингредиентов,
    • 1000 клиентов.
• КОНСТРУКЦИЯ
  • Корпус : AISI 304 из нержавеющей стали и анодированного алюминия - соответствуют требованиям FDA и текущим нормам пищевой индустрии.
  • Модульная конструкция позволяет адаптировать систему под различный вес и размеры продукта.
  • Система состоит из 3-х конвейеров:
    • для входа и разделения товаров,
    • для взвешивания,
    • для маркировки.
  • Ремни: полиуретан, жесткий или эластичный в зависимости от диапазона оборудования.
  • Консоль: нержавеющая сталь, ЖК-дисплей с подсветкой, клавиатура QWERTY.
  • 15" TFT сенсорный дисплей (опционально).
  • Высота аппликатора регулируется с пульта.
• ИНТЕРФЕЙСЫ СВЯЗИ
  • ПК: Ethernet TCP / IP, RS-232.
  • Сканер штрих-кодов: EAN-13 или EAN-128.
  • Цифровой выход для управления внешними устройствами.
• ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ ПК
  • RMS: для конфигурации оборудования, управления данными о товарах.
  • DLD: для графического дизайна этикеток.
• ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ И СЖАТЫЙ ВОЗДУХ
  • Питание: 230 В / 50 Гц; 115 В / 60 Гц.
  • Воздух: максимум 150 л / мин (при 5-8 бар).
• ВОЗМОЖНАЯ ИНТЕГРАЦИЯ С ДРУГИМ ОБОРУДОВАНИЕМ
  • Dibal MD-5000 - детектор металла.
  • X-ray - система рентгеновского контроля.

Обнаружить посторонние металлические вкрапления в продукции на конвейере
Отбраковать продукцию с металлическими частицами

• Ширина ремня от 100 мм до 800 мм
• Скорость движения ленты от 10 до 80 м/мин
• Производится в Южной Корее, в наличии на складе в Москве

Промышленные металлодетекторы туннельного типа серии CMS предназначены для обнаружения посторонних включений (металлы Fe, Non Fe, SUS) в продукции, идущей по конвейеру. После обнаружения металлодетектор подает звуковой и световой сигнал, а так же отбраковывает загрязненный продукт, тип устройства отбраковки определяется в зависимости от параметров продукта и линии.

Металлодетекторы CAS могут быть изготовлены как с собственной конвейерной частью (система в сборе), так и без неё (только апертура). Системы изготавливаются в соответствии с параметрами Вашей производственной линии благодаря чему легко интегрируются в производственный процесс и не нарушают работу производства.

• Память на 99 товаров
• Лёгкий вызов продукта с уже сохраненными настройками
• Простой и доступный интерфейс, удобное расположение функций, клавиш, цифр на панели управления
• Класс защиты апертуры IP66
• Регулировка скорости ленты от 10 до 70 м/мин с помощью частотного преобразователя
• Регулировка ножек по высоте до 150 мм (±)
• Встроенная опция компенсации изменения температуры продукта и подавления шумов
• Высокоскоростная автоюстировка
• Возможность подключения режекторов различных типов
• Нестандартные размеры апертуры (в зависимости от размеров продукта)
• Конструктивная гибкость
• Возможность установки колес для мобильности агрегата
• Программное обеспечение защищено паролем для защиты от несанкционированного доступа

Обнаружение инородных включений (металл, камень, стекло и пр.)
Проверка целостности упаковки
Проверка уровня жидкости в емкостях и пр

• Производится в Южной Корее
• Возможность тестирования Вашего продукта
• Производительность до 600 шт/мин

• Возможна проверка продукта в металлизированной упаковке, такие как фольга или металл
• X-RAY сканеры XAVIS полностью изготавливаются из нержавеющей стали 304 и соответствуют требованиям пищевой безопасности для оборудования
• Рентгеновская трубка 100 - 480W
• Имеются опции увеличения скорости ленты, высоты туннеля и веса продукции
• Управление учетом Ежедневно/Ежемесячно/Анализ максимального количества продукции
• Русифицированный Сенсорный монитор 15" 17"
• Обучение: Автоматическое и неавтоматическое
• Управление учетом MTBF, MTTR, Журнал ошибок, Анализ ошибок
• Утечки рентгеновского излучения Максимум 1 мЗвт/ч или менее
• IP52 – IP65 (конвейер IP66)
• Стандартная рабочая температура 0°C ~ 35°C
• Удаленная сервисная поддержка 24/7